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2。工厂物流合理化的综合分析
（1）工厂平面布置合理化。合理布置工厂平面和车间的机器设备，基本上固定了工厂物流的大致方位，必将减少物流迂回、重复以及过远运输等不良现象。
（2）工厂物流活动与生产工艺流程同步化。工厂物流必须严格地按工艺流程要求移动，工艺流程从物流的连续『性』。时间『性』、稳步『性』和有序『性』等方面进行控制。按生产作业计划要求，物料按所需日期、时间、品种、数量进行移动，既不准超量多流，也不能减量少流。
（3）物料搬运短路化。直线化。要求各作业点间以及与储存点间的安排尽量紧凑、路线要直，避免迂回，倒流往复，以减少装卸搬运费用。
（4）物料搬运机构设备机械化、省力化。包括外场作业机械化与起重运输作业机械化和省力化，以减轻工人劳动强度，减少安全事故，提高劳动效率和经济效益，主要采用起重搬运设备，各种运送装置，如运载平车、输送机、滚道等。
（5）存放器具的标准化、通用化。避免磕碰，定量存放，尽量作到过目知数，达到标准化、通用化。
（6）库存合理化。在生产的各环节中，制定合理的库存量，包括最大、最小和安全库存量，以保证生产的正常进行。在满足生产前需要的前提下，尽量压缩库存，特别是在制品库存，尽量做到下道工序需要多少，前道工序就生产多少，提出下道工序按时、按质、按量向前道工序取货，它控制在制品库存达到最小。
（7）采用看板运输管理，保证生产物流活动准时化。通过看板运输，控制车辆运行路线，物料发运时间。数量和地点，实行生产准时化。
（8）在搬运工艺设计中，尽量扩大装卸搬运单位，以减少物料搬运次数，提高物料搬运『性』系数，提出储、运、包一体化，集装单元化。
78销售物流系统的模式是什么
1。系统的范围
销售物流系统，一般包括物流据点（物流中心或仓库）的选择；商品的采购、运输、验收、储存；流通加工、包装、装卸搬运；分拣备货、配送服务，一直到零售商店或消费者手中，这主要是指一般商业批发企业和物流企业的业务活动而言的。至于有些工厂进行自销的商品，即生产与销售结合在一起的，其销售系统的物流活动，与此不完全一致。
2。统设计的原则
（1）物流据点（库址）的选择；
（2）规模适当的研究；
（3）仓库建设的结构；
（4）运输车辆的配置；
（5）装卸搬运机械化；
（6）包装标准化；
（7）分拣自动化；
（8）配送及时『性』；
（9）各环节之间作业的连续『性』；
（10）防止缺货；
（11）费用便宜；
（12）高服务水平。
一个物流企业在确定地址以后，进行投资建设时，首先要考虑设计的规模。必须根据地理位置、周围环境及物流量大小，确定适当的经营规模。并按总体的设计规划，来考虑仓库的结构和布局，运输车辆的多少，装卸搬运机械的类型及机械化程度，分拣、包装的技术和方法，选择运输路线，规定配送时间，以及使这些环节之间『操』作作业的连续『性』和规程化，即有固定规范的流水作业的物流工艺流程，以充分发挥物流系统功能的作用。
当然，任何一个批发商和物流企业，在进行这些业务活动时，首先要保证不缺货，不拖延配送时间，源源不断地、及时地把商品送到顾客手中。其次要做到费用便宜，千方百计节约物流费用，降低收费标准，以广招顾客。最后，要努力提高服务水平，开发新的服务项目，达到顾客满意，取得最好的经济效益。
79生产物流系统的模式
1。系统的范围
生产物流系统，从广义而言，一般指从厂址选择、原材料采购，到车间生产、成品人库、销售，这样一个很广的范围。即：原材料的采购、运输、储存；车间送料、搬运；半成品的流转、检验；成品的组装、分类拣选、包装、搬运，一直到成品人库保管或运往用户手中。所以，无论任何一个生产企业，从生产到销售，都离不开物流。也就是说，物流活动贯穿于生产全过程的始终。
2。系统设计的原则
（1）原材料供应的满足；
（2）运输、储存的适应；
（3）最短的物流距离；
（4）最少的物流环节；
（5）最快的送料时间；
（6）最省的物流费用；
（7）减少搬运次数；
（8）照顾进出方便；
（9）机械化、省力化；
（10）各子系统之间协调化；
（11）安全生产的原则。
一个生产企业（工厂），在选定厂址、施工建设、开工生产之后，主要任务是投入资金。劳力和原材料，产出产成品。而原材料就如工厂的粮食，原材料不足，生产就中断了、所以，首先要考虑保证原材料，满足供应。同时，为了适应运输和储存的需要，还必须配置一定数量的车辆和仓库，不能过多，也不能太少。多了则闲置浪费，少了则不够用。在整个生产过程中，生产工艺流程的设计，必须科学合理。特别对厂内运输和搬运，要周密考虑，很好安排，贯彻物流合理化的原则。在原材料运输、储存，车间送料，产成品的流转、包装、人库作业过程中，要做到距离短、环节少、时间快、费用省、减少搬运次数。避免在厂内之间、车间之间，在物料搬运中，发生迂回、对流或倒流等现象。一般中小工厂，因物流量较小，多采取往复运输，合理流向。而大工厂，因工厂内结构复杂，物流量大，则采取单一流向的办法，对原材料和产成品，分别按不同线路，进行运输和搬运（如宝钢）。这样，可以避免厂内物流活动因运输堵塞而受阻，使整个生产受到影响。个别大企业，如鞍山钢铁公司，为了协调。指挥厂内外运输，不仅没有庞大的运输部，在厂内还设立了16个小火车站，统一指挥厂内原材料、产成品、废弃物的运输，努力谋求工厂物流合理化。
80物流中心
物流中心又称流通中心，是组织、衔接、调节、管理物流的较大的物流据点，这是一个广义的概念。物流据点种类很多，但无论哪一种都和仓库有类似之处，一般认为，物流中心是仓库在功能和形态方面发生变化的产物，反映了仓库的一种新观念。
按照仓库的旧定义，仓库是〃储存及保管物品的场所〃。多年来，仓库工作一直是围绕着〃储存保管〃 四个字进行的。其功能是为生产和使用部门储备必要的原材料。成品及半成品。但是，新的物流观念使人们对仓库的作用提出了新的要求：从物流系统的角度来观察仓库，其主要功能应当是促使实物更快、更有效地流动，而不单是储存。
仓库的观念和功能的改变，引起了仓库形态及内容的变化，过去的仓库储存物品停留时间长，属于静态管理，仓库中主要工作是维护、保养、保管，仓库中主要设施是各种存货设备及维护保养设备。现代化的物流则提出了不同要求，力求进货与发货同期化，物品在仓库中停留时间很短，甚至可以不停留，进入仓库中的货物经过分货、配货或加工后随即出库，货物在仓库中处于运动着的状态，从静态转变为动态自然引起了仓库设备、结构。流程、功能等方面全面的变化，为了和已往的仓库相区别，这种新型的物流据点则称之为〃物流中心〃。
81集货中心
将零星货物集中成批量货物称为〃集货〃，在生产点数量很多，每一个生产点产量有限的地区，只要这一地区某些产品总产量达到一定程度，就可以设置主要起集货作用的物流据点，称做集货中心。这种中心所进的货物大都是包装程度较低，甚至完全不包装的小批量货物。由于进货距离近，采取简单运输方法也不致造成损失，因而进货成本较低。所进的货物在集货中心经简单或较复杂的加工，如进行批量包装，使零星货物形成大包装；进行集装箱、托盘的集装形成更大程度的包装；还可通过一定的加工，如对初级产品分级、分选加工，除杂、精制加工，简单的成型、切裁加工等，再按不同加工要求组合成较大的包装或进行存储。这就使原来分散的、小批量的、规格质量混杂的不容易进行批量运输和销售的货物，形成批量运输的起点，从而实现大批量、高速度、高效率、低成本的运输，也有利于运输后的配送及销售。
集货中心的主要装备有：
1进货计量检查设备：用于判定进货质量、等级并进行进货数量的计量。
2加工设备：用于运行分选、除杂、分级、精制、冷冻、切裁等加工，如牲畜集货中心设置的设备有：屠宰设备、清洗设备。去皮『毛』设备、分切设备、冷藏设备、包装设备等。各种集货中心集货加工程度不同，设备也各异。
3分类设备：所进货物有时类别搀杂，质量不齐，采用分类设备进行分拣分选，将同一类别、相同质量等级的货物分开并分别集中放置。
4储存设备。
5包装、捆扎设备：将货物按一定规模包装、捆扎的打包机、装箱机、托盘装货机等。
6装卸运输设备等。
82分货中心
专门或主要从事分货工作的物流据点称分货中心。分货中心的主要功能是将大批量运到的货物分成批量较小的货物。这种中心运进的货物大多是大规模包装、集装或散装的，采用的是大批量、低成本方式，如用轮船、整列或整车皮方式运进货物，运出的货物是经过分装加工，如按销售批量要求及销售宣传要